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不锈钢管挤压工模具的预热与冷却
发布者:不锈钢管厂(www.molly-rogers.com) 发布时间:2020/12/28 阅读:650

 为了减少不锈钢管坯料与工模具接触表面的温降,有利于玻璃润滑剂的软化,提高润滑效果,降低工模具表面热冲击引起的温度应力,提高工模具的使用寿命,挤压工模具使用前应进行预热,其预热温度与挤压材料和工模具的材质有关。挤压钢管和型材时,工模具的预热温度见表2-25。美国PMAC公司的2500吨挤压机推荐的预热温度如下:工具钢制作的挤压模和穿孔头为200℃,挤压芯棒为250~320℃,挤压筒为260~320℃,穿孔筒为360~370℃。挤压模、挤压垫、芯棒等小型工模具的预热一般采用箱式电炉。挤压筒的预热主要有电阻加热和感应加热两种。感应加热是将感应线圈放人挤压筒内进行加热,加热时热流由内衬向外传导,挤压简内的温度分布较电阻加热合理(图2-41),因为内衬、中和外套之间的过盈配合应力不会降低,但感应加热时操作不便,感应圈易损坏,所以目前主要还是采用电阻加热。

 

 在正常挤压生产不锈钢管过程中,挤压工模具连续使用时,温度将会逐渐升高,而引起工模具材质高温回火,降低了红硬性,导致工模具产生变形而影响挤压过程的顺利进行。如挤压垫的使用温度过高,因热膨胀过大产生变形而引起挤压垫卡在挤压筒内。为此,挤压工模具在使用过程中又需要进行必要的冷却,使其保持在所要求的温度范围内工作。对于外套内衬挤压垫,挤压模和小直径的芯棒一般可以采用3~4个循环轮流使用,必要时也可以在挤压结束后进行水冷或喷水冷却。对于挤压筒和大直径的芯棒等大型工模具,在使用过程中吸热量大,更换又不方便,故只能采用专门的冷却装置来进行冷却。如挤压筒的冷却方式有内部通水冷却(内冷式)和内衬喷水冷却(外冷式)两种。内冷式(图2-42)是在中衬内孔表面加工有螺旋形冷却槽,当挤压筒温度过高时,通入水温不低于60~65℃的冷却水,以防止过冷引起裂纹,设有电加热器与水冷却装置的挤压筒,如图2-43所示;外冷式是当挤压循环结束时,采用环状喷嘴在挤压筒一端向筒内喷入压力水冷却,这种方法比较简单,但内衬的材质要具有良好的耐急冷急热性能。挤压芯棒的冷却也有内冷式和外冷式两种(图2-44)。

 

 
 

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